石油在进行分储的时候会产生变压器油,变压器油的绝缘性能非常好.理化性能也非常稳定,属于一种矿物油，变压器油 其品质非常纯净,结构上属于非极性的分子结构，由于其具有 良好的绝缘性能.因此在变压器、电缆、电容器等高压电气设备 中起到了很好的作用变压器油可以填充在电器元件的空隙和 气孔中，这样就能有效隔绝空气此外.变压器油还能对电压器 的铁芯、绕组等部位起到很好的冷却作用而变压器油的高温 介质损耗是评价变压器油污染程度时一种非常重要的评价指 标变压器油本身的品质非常纯净,介质损耗比较小，但是在使 用过程中如果受到污染出现了劣化现象,其极性杂质以及胶体 等含量就会升高.介质损耗也会相应升高。

1影响因素分析

影响变压器油在高温下介质损耗的因素有很多，如酸性物质、取样位置、油中老化产物、金属离子、微生物污染、变压器结构、仪器属性、溶胶杂质及含水量等。

1.1酸性物质

介质损耗与介质的,>H值宜接相关，在规定的计1范围内介质不易损耗；酸性物质主要是通过pH值来影响介质损耗情况的，但是需要注意的是酸值合格的情况下.损耗因数也可能超标酸性物质包含有机酸和无机酸，只是演变形成的途径不同而已。

1.2取样位置

介质底部含有大体积胶体含量高，杂质由上至下长时间积淀 而成，另外杂质体积过大但沉积速度很慢，即使是在中层的介质也 会由于胶体的不稳定性导致周边体系的非平衡不稳定状态,所以 取样位置不同介质损耗的检测数值差距也会很大。

1.3油中老化产物

由于变压器的长期运行，在电场和温度等因素的综合影响下,变压器油会出现老化，并进一步产生酸性物质，从而导致介质的损耗指数增大。

1.4金属离子

金属离子融入介质中也会增加介质损耗数据.常见的金属 离子的来源主要是金屈构件和金属导线在经历磨损、烧损和腐 饨过程后离子的脱落。

1.5微生物污染

微生物自带蛋白质胶体性质,具有分布不均、散落速度慢等 特点,同时其自身的带电性也容易导致介质电导过大引起损耗 微生物的生长环境往往是由于安装疏忽或者环境污染所引起的. 需要特别注意，有时候运行温度也会影响微生物的生存情况。 

1.6变压器结构

含有净油器的变压器比不含净油器的变压器介质损耗系数明显偏低,更利于介质的稳定性，其降低介质损耗系数的最核心途径是减少介质中水分的含量。

1.7仪器属性

试验仪器的配型和厂家不同.对设备介质损耗的程度也有明 显差异，当然也与人的操作水平有关。

1.8溶胶杂质

介质中常因为杂质导致胶体析HI.体积一般在具有体积小、 犷散慢、自带电曷的特性.这些特性也是导致分散体系不稳定、 容易出现凝结的原因在引起介质损耗系数增大的因素中，与溶 胶直接或间接相关的可以占到70%以上

1.9含水量

介质油的特殊性要求介质油高度纯净,如果不小心渗入水分 或JL：他物质势必会对介质特性产生影响.进而引起损耗不过水 分含量低于40 mg/L 对介质的损耗可以忽略不计，但如果超 过60 mg/L损耗程度就会非常明显 2影响路径分析

2.1变压器在安装时受到污染

变压器油内出现增液溶胶，是导致变压器油介质损耗不稳定 的主要原因变压器油中的胶体，在受到外界光照、温度变化、电 厂及机械力影响时就会III现凝结甚至沉淀现象，在变压器油的提 纯、运输、保存及注入变压器油的时候，如果方法不得当就有可 能引起其性质发生变化例如.在安装变压器的时候，如果附带 了灰尘及水分等杂质，在后期运行过程中就会逐渐出现胶体杂 质，虽然刚开始出现的胶体粒径比较小,而且扩散速度较慢，但 是由于其粒子具有一定的活动能量、会自行凝聚.胶体就会逐渐 变大并形成一种粗分散系其实胶体本身就处在一种非平衡的 不稳定状态下"L

当胶体不断扩大最终会出现沉积现象，但是胶体很容易受到 温度和电压变化的影响,实际沉积速度非常慢由于胶体在凝聚过 程中处于不稳定的状态，因此其在不同水平面上凝聚的浓度也不 相同，通常认为高压电器设备底部起绝缘效果的油的浓度会大于 上层绝缘油，所以变压器油介质损耗较大的部分来自底部的绝缘 油,而上层的要小一些因此，测定变压器油介质损耗时要在高压 电器油箱的下方取样

2.2微生物的污染

微生物在自然环境中是无处不在的,边缘汽油的存储以及 制造过程中也会接触到•些微生物.这样就会污染变压器微生 物污染变压器的途径有很多，在变压器油制造过程中，在生产跟 销售的环节中存在库存储存的情况,储存罐中的有会通过罐体 上的气孔与大气进行接触，这样空气中的水分、灰尘、微生物等 会逐渐扩散至变压器油内由于灰尘和微生物的比重大于变压 器油,这些物质在变压器油中最终会沉积在油管的底部一些微 生物在变压器有的油水、有机物、矿物质等环境下会迅速繁殖， 而变压器油的高温介质损耗对微生物非常敏感，而变压器在不同阶段的负荷情况也不相同.运行过程中油温也会对微生物的 繁殖速度有一定影响，这就导致变压器有的高温介质损耗也呈 现出不稳定的情况. 大量实验表明.当油温高于90七时,其高 温介质损耗的变化很小虽然变压器油中不可避免地会出现• 些微生物，但是变压器油纯净的品质并不适合微生物生长,只有 当变压器中含有水分及杂质且在适当的温度环境下，微生物才 会大量产生因此.在实际使用过程中变压器油可以通过真空及 提升油温的方式阻止微生物繁殖;

2.3大颗粒携带电荷对变压器介质损耗的影响

变压器油中的杂质、导电粒子、胶体杂质等会导致电导.从而 影响变压器油介质损耗值的不稳定性随着科学技术的发展,人们 研发出测试变压器油中金属元素含量的等离子发射光谱法，通过 高效的吸附剂处理变压器油的介质损耗,如铜、铝、铁等金属离子 的含量高会导致油介质损耗增大大量研究发现，向变压器油中添 加苯并三嘎可以有效降低变压器油的带电度,这样可以有效控制 介质损耗

2.4油一固体绝缘的水平衡交换

充油设备中常常会通过外部的侵入及内部自生而产生一些 绝缘油和绝缘材料：外部侵入的绝缘材料主要是因为设备自身 的绝缘材料在水分为彻底干燥的情况下，使得设备在安装、运输 过程中再次受潮，设备在运行过程中由于进气系统的呼吸使得 潮气通过油面进入油层；设备内部的绝缘材料在运输的过程中 由于氧化热裂解产生了水分，在设备运行过程，随着温度的升高 变压器油在溶解氧的作用下很快被氧化,产生小.机酸水叫

在特定的温度下，水一纤维、空气一纤维乂会达到分布平 衡.油中的水分会在随着温度的升高而升高，而纸的水分含埴会 随着温度的升高而降低，因此在夏季温度较高的时候变压器油 的含水量会相对较高,而冬季相对较低.因此变压器油的高塔介 质损耗会因季节的不同而有所变化

3处理措施分析

介质损耗严重时,介质损耗系数变化较快，此时除了及时更 换设此类彻底的方法以外,还有诸多补救和再生的措施,例如串 联过滤法、真空抽滤法、吸附剂吸附法、更换变压器油、去除老化 产物等诸多方式

3.1串联过滤法

由于介质损的耗程度高,80%是介质中微生物、金同离子、 水分或者溶胶杂质等含量高因此,合理的过滤更够直接有效的 减少介质的损耗程度，在实际应用中经常采用的是至少两种机 器的中联过滤法，具体是，压板滤油机和真空滤油机进行串联， 如果在过滤后介质损耗系数仍没有下降迹象或下降较少.则需 要考虑其他方式进行再生处理

3.2真空抽滤法

真空抽滤机有时会单独使用应用于以变压器介质的再生，在实际应用中常用于水分含量过高引起的介质耗损过大.真空 抽滤针对水分原因效果较好。

3.3吸附剂吸附法

针对抽滤和吸滤效果不佳的情况，可以采用吸附剂强力吸附，如对极性物质吸附效果很好的三氧化二铝,801颗粒吸附剂或细孔硅胶等，效果都很好对于粗孔硅胶，可以采用新型精华 材料及设备、但在使用过程要注意以下4个问题:①使用滤油机的过程中应注意保持加热状态；②要严格控制吸附剂的使用量，不能超限；③处理系统的材料只能是尼龙或聚乙烯;④过滤终点以滤油检测合格为止。

吸附剂更换的最小周期为3个月，更换吸附剂时应将变压 器的本体温度控制在一个稳定的水平，配合吸附罐联合开展吸 附吸附剂的使用剂量通常为3%~10%

3.4更换变压器油法

更换变压器油是操作最简便、降低介质损耗最快的一种方 式，但材料成本较高、耗时较长.严格把控故障油与新的变压器 油的混合交界,可以规避不必要的损失，否则污染严重有可能造 成变压器油的大量浪费、介质损耗系数反而更大操作时，控制 好机芯保持真空状态、不进空气，不被空气污染,通过少量变压 器油喷淋的方式避免油劣化具体说，喷淋需要真空滤油机和根 淋管的配合,在温度适宜的情况下进行循环喷淋所谓温度适 宜,最重要的是进、出油口的温度均在75t以上并保持恒温状态,循环过2次之后及时对变压器油进行系数检测，根据检测结果决定是否进行下一个循环。

3.5除去老化产物法

引起介质损耗严重的原因有很多,其中运行时间长导致老化产物增多是重要的一条对于这些老化产物，硫酸可以起到一次性的强力除去作用,但除污后的残余化学物质同样需要净化去除在实际运行中，去酸最常用的是白土,具体包括以下4个流程：

(1)沉降通过沉降罐中的静置过程，将水分和杂质分离。

(2)加人硫酸除杂硫酸除杂的人酸需分至少两次进行，每次间隔0.5h除杂质，宜至酸渣排净。

(3)白土除酸材料操作前在100TI0七环境下预热，预热后的材料入油除酸.当材料由白色转为黑色时此阶段结束：

(4)最后将变黑的白土材料过滤干净。