1 变压器油劣化的危害

变压器在电厂输送电环节起着举足轻重的作用。变压器线圈及绝缘材料浸泡在变压器汕中，变压器油的品质好坏直接影响着变压器的使用寿命。变压器汕在变压器中的主要作用为绝缘、散热 冷却以及灭弧支充油变压器投入运行后，变压器 油会受到空气中的氧气、工作温度、电场、电弧及 水分、杂质和金属催化剂（铜、铁材料）等各种外界 因素的影响而逐渐被氧化变质。随着氧化程度的 加深，汕中逐渐会生成各种酸及酸性物质，当油中同时含有低分子有机酸和水分时，就提高了油品 的导电性，明显降低了设备的电绝缘水平,缩短了 设备的使用寿命。另外，油中的酸性物质还会 使设备构件中使用的铜、铁等金属材料腐蚀生成 各类金属盐，这些盐又进一步加速油的氧化，生成 更多的酸性物质,最终造成绝缘油的深度劣化，产 生油泥并黏附在绝缘材料、变压器壳体边缘的壁 上，或沉积于循环油道、冷却散热片等地方，不仅 严重影响散热，引起线圈局部过热，使变压器工作温度升高，降低设备额定出力，而且加速固体绝缘 材料老化和收缩，造成变压器丧失吸收冲击负荷的能力。

2 造成变压器油劣化的因素

造成变压器油劣化的因素分为2种：一是不能改变或控制的因素，比如设备中存在的铜铁材料、电场、放电电弧等原因造成的劣化;二是可以 控制的因素，比如氧气、水分、温度、催化剂（油品 自身的酸性氧化产物）。在实际工作中，监督人员 能做的就是将可控因素控制在较低的水平，减缓 油品的劣化.

a）氧。氧是变压器油劣化的根本原因。油中的 氧主要来源于空气。变压器投入运行前，即使使用 高真空脱气法给主油箱注油，也不能将油中的氧完 全去除。另外,变压器中绝缘材料之一的纸纤维素 在热的作用下发生裂解反应的过程中也会产生氧 气。而变压器油被氧气氧化后,生成醛、酮和有机酸 等，使油的酸值和黏度增大,一方面会使变压器油 的散热性能变差，另一方面其中的酸性产物又会加 速油质的氧化和劣化。

b）水分。水分是危害变压器安仝可靠运行的 重要因素，它不仅可以降低绝缘纸和绝缘油的电气 强度，而且还是变压器油发生氧化反应的催化剂，加速绝缘油和绝缘纸的劣化速度。油中的水分有3 种来源：一是大气中的湿气从设备外部侵入油中。 对于开放式变压器而言，它的呼吸管仅通过一个干 燥器（内装吸湿变色硅胶）和大气相通，当硅胶失效 后就失去了应有的吸湿作用。当环境温度下降时， 水分在呼吸管周围形成环状水膜,通过毛细管作用 沿呼吸管进入变压器。二是纤维素吸附的水分在一 定温度卜释放到油中。变压器绝缘系统的总湿度由 纤维素和液体中的水分含量决定，水分在两者之间 处于动态的平衡状态。温度增加时,水在绝缘汕中 的溶解度增加,水分就会从绝缘纸中转移到绝缘油 中，温度降低时,水分又会从绝缘油中转移到绝缘 纸中，但水分从液体介质流动到绝缘纸的速度相当 缓慢。W此，绝缘汕冷却期间的含水量高于加热期 间。三是纤维素的老化产物。固体绝缘的主要成分 是纤维素，其降解过程包括一系列复杂的化学反 应，伴随着纤维素长链的断裂,生成的气体、水分以 及吠喃化合物在绝缘油、绝缘纸以及油面的气体中 达到动态平衡。

c）运行油温。温度是变压器油发生氧化反应 的加速剂。油与氧的化学反应速度取决于变压器运 行时的工作温度。一般变压器的主要绝缘是A级 绝缘，规定最高使用温度是105 t（变压器工作时 本身的温度与当天的环境温度相加），变压器运行 中绕组的温度要比上层油温高10-15七。变压器长 时间在温度很高的情况下运行,会缩短内部绝缘纸 板的寿命，使绝缘纸板变脆，发生破裂，失去应有的 绝缘作用，造成击穿事故。对绝缘油而言也会加速 汕的劣化。如果油温在75七时,5 d时间就能与氧 发生反应，而汕温在50七时,该反应则需要几个月 的时间。即油温越高，与氧的反应速度越快。

d）油的老化产物。老化产物会使变压器油的 劣化发生链式反应。变压器油在热、氧、水分和电场 等的作用下慢慢老化，使油中低分子有机酸等氧化 产物增多,不但腐蚀设备、降低油的绝缘性能,而且 会使氧化反应速度加快，加速油品劣化。

以上各种因素互相促进，互相影响，一旦氧化 开始就很难抑制，最终导致绝缘油失去应有的效 能，所以要加强油品各项指标的监督，尤其是要加 强对水分、酸值、界面张力和介质损耗因数等指标 的监督，发现指标变化,注意跟踪分析,适当控制， 从而减缓反应速度，延长汕品使用寿命，降低维护 费用,提高变压器运行的可毫性。