变压器油基础油炼制过程中脱蜡步骤必不可少，主要是从润滑油馏分中利用低温下蜡容易凝固的特定，从油沉淀中分离出来，并且结晶碳氢化合物的熔点较高，为解决在低温环境下应用流动性，必须减低油倾点。异构脱蜡催化剂
精炼变压器原油硫含量较高，有的超过百分之五。 一般可将油中硫分为活性硫和非反应性硫两类：活性硫主要包括元素S、H2S、硫醇。可与金属直接反应，腐蚀活性很强，被称为腐蚀性硫；另外称为无活性硫，主要物质有硫醚化合物，磺酸，环硫化物和烷基硫化物等。有数据表明，油品中腐蚀性硫运行中会与铜材料发生化学反应，在导线表层生成 CUS2 物质并沉淀出，该物质可导电，并且还能渗透、污染导线绝缘纸，使导线绝缘能力慢慢降低，最终引起变压器匝间绝缘短路，烧毁变压器线圈，所以规定变压器油中一定不能存在腐蚀性硫。加氢裂化工艺能脱除原油中的各种含硫化合物，很好地防止腐蚀性硫问题。
异构脱蜡的优点产率高于溶剂工艺（基油倾点相同），并且不困于传统油品制造工艺的短板，能够显著降低原油倾点，制造出拥有优良特性的基础变压器油。使粘度脱蜡过程的基础油粘度指数比催化脱蜡和溶剂脱蜡更高。与催化脱蜡，异构化副产物，润滑油产率和高粘度指数相当。